南部铁器的制作方法
传统工艺品“南部铁器”的制作需要高度的技术与经验。其中,铁瓶的制作需要68道工序,出师最少需要15年,能够在铁瓶上刻上自己的名字则需要40年。这里仅简单介绍一下铁瓶制作的八道主要工序。
1. 设计与挽型板的制作
首先,制作什么样的铁瓶要先进行设计。然后画出与实物同样尺寸的设计图,覆盖到厚度约为1.5毫米的铁板上,切割铁板,作出挽型板。
2. 铸型的制作
在与铁瓶的大小合适的素烧型上使用被称为“牛”的道具,将铸物土与粘土汁搅拌,包在挽型板上,作出铁瓶的模具。
3. 花纹按押
在做好的胴型尚未干燥时按押出花纹。用将黄铜棒的一端弄尖成圆锥型的霰棒一下一下认真地按出花纹。
4. 铸型的组合
外型分为胴型(模具上半部)和尻型(模具下半部),而中子是放在内部的模具。单手持中子放入平放的胴型中,然后套上尻型组合成铸型。外型与中子之间的空隙就成为铁瓶的厚度。
5. 浇铸
将在熔铁炉中以1400至1500摄氏度高温熔化的铁流入被称为“汤汲”的长柄勺中,注入铸型。
6. 型出、砂落
待铸入的铁变硬,从铸型中取出。然后剥落中子的砂,除去溢出铸型的多余部分。
7. 着色
将铁瓶加热至250摄氏度左右,在其表面上用“箜篌刷毛”烫上漆。然后在100至150摄氏度左右均匀地涂上铁浆或茶汁。然后,用非常干燥的布认真地擦无数遍。
8. 完成
认真检查擦得很漂亮的铁瓶,装上壶把,完成。
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